GH4199 GH199
GH4199是Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素淨化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大於490MPa,是沉澱硬化型板材中使用溫度*高的合金之一。上海同鑄主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。
GH4199高溫合金已用於制作航空發動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調噴口調熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機機載設備零件，批產和使用情況良好。
由於合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應嚴格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現加工裂紋。合金在700℃~800℃長期時效後有σ相析出。
GH4199高溫合金化學成分
化學成分（%） | |||||||||
合金 | C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | Nb |
GH4199 | ≤ 0.10 | 19.0 21.0 | 餘量 | 9.00 11.0 | 4.00 6.00 | 2.10 2.60 | 1.10 1.60 | ≤ 4.00 | - |
Mg | B | Zr | Ce | Si | Mn | P | S | Cu | |
≤ 0.050 | ≤ 0.008 | - | - | 0.55 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.070 | |
A 熱軋和鍛制棒材，（1150~1200）℃/AC，保溫時間根據材料直徑而定；
B 板材和帶材，（1100~1150）℃/WQ或AC,保溫時間根據材料的厚度而定。
GH4199 高溫合金
GH4199是一種高強度，可焊接，抗氧化的鎳鉻基沉澱硬化型高溫合金，採用真空感應冶煉，嚴格控制成分，特別是微量元素。再通過真空電弧重熔進一步精煉，改善鑄錠的結晶狀態後成分偏析。使用溫度在900℃以下，合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，鋁、鈦含量高有利於提高合金的高溫及室溫強度，含量低有利於提高塑性。因爲他們影響γ相的體積分數。碳含量低有利於合金的強度和塑性的配合。加入硼，鎂能淨化和強化晶界，有利於提高晶界結合力，使合金有較高的熱強性和塑性。鎂含量在0.006%~0.015%範圍內，合金的塑性比較穩定。
