2020年，铅锌厂认真落实“六保”任务，以对标体系建设、“三化”改造、“三全”管理为着力点，严把设备零故障管控、精细化操作，扎实推进高质量发展三年行动计划，全力稳增长、稳预期，切实推进各项工作走实走深，电锌、阴极锌产品产量分别同比增长2.492%、2.969%，创历史最好水平。
2020年，铅锌厂稳步实施《高质量发展三年行动计划》的同时，积极推进对标体系管理，初步形成了提高成本管理水平，主要指标涵盖产量产能、加工成本、工艺流程、装备运行、安全环保等生产经营全过程，覆盖厂级8大类36项、车间级69项、班组102项、岗位136项的“厂级、车间级、班组级、岗位级”四级对标指标体系。同步推进“三化”项目落地见效。通过梳理制约生产组织高效运行的瓶颈问题，老湿法系统低压配电系统实现了数字化升级，生产调控采用DCS集散控制，净化系统钴镉在线监测已全面投用；熔铸6#炉机器人自动扒渣和激光打码机的投用，实现了锌锭浇筑线自动扒皮作业，有效改善了电锌外观质量，劳动生产率提高了4倍以上；老总降变电所数字化提升改造项目实现了电气综保升级；设备层数据采集及设备远程操控的数字化体验，使老系统供电的安全性与可靠性大幅提升。
铅锌厂坚持向技术进步要效益，不断优化生产工艺，最大限度挖掘潜力。围绕资源综合利用、技术指标优化以及提高废水达标率，开展了“新型试剂除钴工艺优化技术攻关项目”、“试剂除钴工艺新液底渣高效利用技术攻关项目”、“镍钴渣回用焙烧炉技术攻关项目”、“新、老焙烧系统电收尘器卸灰方式技术改造项目”，目前已完成并具备验收条件；参与完成的“超大面积流态化锌焙烧高效节能新工艺的研发与产业化”成果达到国际领先，并获得了甘肃省冶金有色工业科技进步一等奖；与兰州大学共同研发的福美渣综合回收新工艺，已完成实验室验证，即将实施工业化试验。
绿色可持续发展是铅锌厂高质量发展的核心。一年来，铅锌厂持续推进环保治理基础设施建设及环保项目改造，开展的水处理系统环境治理及处理技术提升攻关，使外排水达到特别排放限值并且100%合格排放。完成固体危废渣库环境隐患整治及新电解钙镁结疤物库建设。对污酸处理系统工艺进行改造，水质汞的达标率由90.5%提升至100%；152第一脱硫塔改造后，脱硫效率达到了96%，外排SO₂浓度由150毫克/立方米降至60毫克/立方米；109老硫酸系统转化器升温效率项目完成后，全部接收烟气的时间由原来的6小时缩短至35分钟，外排烟气SO₂达标时间由8小时缩短至30分钟。第三方污染源监测结果显示，铅锌厂各环保治理设施运行平稳，运转率为100%，污染物排放总量稳中有降，各个排放口均实现达标排放。
