CW116C硅青銅

CW116C硅青銅

以硅爲主要合金元素的青銅。工業上應用的硅青銅除含硅外，還含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852℃時最大溶解度可達5.3%，並隨溫度降低而減小，但時效硬化效應不強，一般不進行強化熱處理。變形硅青銅含硅量爲1%～4%，硅增高會出現脆性相，降低塑性。硅青銅的結晶溫度範圍較小，有足夠的流動性，力學性能較錫青銅高，在機械制造工業中可作錫青銅的代用品

CW116C硅青銅：CW116C爲含有鋅、錳、鐵等元素的硅青銅，性能同QSiCW116C，但耐熱性較好，棒材、線材存放時自行開裂的傾向性較小。CW116C主要用作在高溫工作的軸套材料。

CW116C化學成分：銻（Sb）≤0.002，鐵（Fe）1.2～1.8，鎳（Ni）≤0.2，硅（Si）3.0～4.0，錫（Sn）≤0.25，鉛（Pb）≤0.03，銅（Cu）餘量，鋅（Zn）2.5～3.5，錳（Mn）0.5～0.9，磷（P）≤0.03，砷（As）≤0.002，雜質總和≤1.1%

硅青銅棒對大氣、水氣、自然淡水、海水有很強的抗蝕性，由於其表面會形成一層致密而堅固的氯化物膜，但它們的流速不能超過1. 5m，否則，氧化膜會遭到破壞，失去保護力。假如溫度大於60℃或水中含有CO2與氧，則侵蝕速度加快。

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種類 銅板材 材質 CW116C 產地 洛陽，上海，深圳，日本，美國，德國

在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學性能、耐蝕性和工藝性能。常採用的是含硅3%和錳1%的硅青銅QSiCW116C，高溫時爲單相α固溶體，冷卻到450℃以下時，有少量化合物Mn2Si或MnSi析出，但強化效果極弱，通常是在退火或加工硬化狀態下使用。QSiCW116C拉制棒材由於相變應力，在存放過程中易出現自行破裂現象，故成品應進行低溫退火，且合金硅含量宜取下限。QSiCW116C硅青銅可在冷、熱態下壓力加工，力學、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無磁，衝擊時不發生火花，在機械、化工、石油、船舶等工業部門都被廣泛應用。

鎳能提高硅青銅的力學性能和耐蝕性，且兼有良好的電導性。鎳與硅形成能固溶於銅的化合物Ni2Si，在共晶溫度（1025℃）的最大溶解度爲9.0%，並隨溫度降低而減小，在室溫幾乎爲零。鎳與硅的比值爲4：1的銅合金在時效處理中會因Ni2Si相沉澱而強化，獲得良好的綜合性能。工業上常用的含硅1%和鎳3%的硅青銅QSi1-3，在900～950℃淬火後塑性良好，再經350～550℃時效處理1～4h，強度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強度較高。。