C1720鈹青銅板

C1720高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶於銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。

隨後，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現脫溶析出過程。

由於合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強化質點多爲鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。爲進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之後和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。硬度： ≥1570HB(參考值)熱處理規範：加熱溫度1080～1120℃；澆注溫度1000～1050℃。鑄造方法：砂型鑄造

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高硬度、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、衝擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由於鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。