TS5銅合金性能及應用

TS5銅合金性能及應用TS5銅合金 

TS5進口銅合金 ，TS5硬度，TS5材質，TS5性能

→→→→→→→→→→TS5銅合金←←←←←←←←←←

TS銅合金系列：TS5銅合金TS2銅合金TS3銅合金TS5銅合金TS5銅合金TS6銅合金

一．TS5銅合金加工建議

總述：TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對較高的脆性，而其延展性相對應一些鋼材較低，所以在機械加工過程中往往由於加工操作者的經驗的不足而導致加工過程中導致材料破裂，但總的來說注意加工細節，TS銅合金還是比較容易加工的。

1. 銑削：銑削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機牀的剛性和穩定性以及冷卻液、潤滑液的影響。

a.粗加工

b.精加工

注：①在銑削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。

②使用硬質合金的軸銑刀（帶正銑削角的硬質合金銑刀），應讓加工方向從材料的邊緣往裏進行或者預先在邊上導45o倒角，防止崩邊。

③如果產品沒有異形銑削，我們爲客戶只留有單邊0.5-1mm的加工餘量，材料拿回去直接上平面磨牀，避免崩邊。

2. 車削：同樣車削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機牀的剛性和穩定性以及冷卻液、潤滑液的影響。

a.粗加工

b.精加工

注：①在車削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。

②使用硬質合金的車刀，車刀必須與工件中心平齊，或略低於工件中心，但最多不應超過0.5mm，加工TS3和TS5銅合金產品，應讓加工方向從產品的邊緣往裏進行或者預先在邊上導45o倒角。

3. 鑽孔，攻絲：

① 對TS銅合金產品必須採用鑲硬質合金或者整體硬質合金鑽頭，由於材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態，所以鑽孔過程排屑困難，較深的鑽孔加工建議時不時退刀排屑。

② 對TS3和TS5銅合金產品的通孔加工，爲了避免出口處出現材料破損現象，使鑽頭進刀速度放慢（15-20turn/min），同時轉速速度控制在（60-80turn/min），

如果通孔加工較深，爲了保證孔徑的同心度和避免出口處材料破損，應採用兩頭接刀方式加工。

③ 對通孔需要螺紋加工，應在螺紋出口處預先倒角，避免出口處破損。過程中絲攻必須材料優質鎢鋼材料制作，攻絲過程速度放慢（12-15turn/min），

注：以上鑽孔，攻絲過程中必須採用冷卻潤滑劑。

4. 鋸切：

① 對於TS2銅合金產品的鋸切加工，可以採用雙金屬材料鋸條，而對於TS3和TS5高硬度材料，最好使用硬質合金鋸條，鋸齒的數量應爲每公分1個鋸齒，（推薦使用：瑞典百固Bahco的硬質合金鋸條）。

② 鋸切過程當中應使用冷卻潤滑劑，鋸條剛進入材料表面速度緩慢，鋸條全部進入材料內部，速度適當調快，這樣可以很好的控制材料鋸切截面的垂直度