Inconel 693合金棒

INCONEL 693 ( UNS N06693 )
  INCONEL 693合金(UNS N06693)是LAN DONG出品的新型合金,它提供了以前的鎳基合金無法達到的抗高溫腐蝕性能。對設計者而言特別感興趣的是該合金抗金屬粉塵化的能力。INCONEL693合金提供了在現有生產的所有合金中最佳的耐化工和石化環境中的金屬粉塵化的能力。典型的693合金含60.5%鎳、29%鉻和3.1%鋁。限定化學成分見表1。向它的前輩inconle690合金一樣，該合金的高鉻含量賦予它優異的氧化和硫化抗力。然而，693合金中額外添加的3.1%鋁極大的改進了粉塵化和其它形式的高溫腐蝕的抗力。
  物理和熱性能
  INCONEL 693合金該合金從室溫到2100°F 和 1150°C的熱特性見表3。彈性模量（楊氏模量）的數值的確定是由動力學方法在室溫到1500°F and 800°C之間得到的。
  機械性能
  INCONLE 693 有優異的機械性能。
  蠕變與斷裂性能 693
  合金在較高溫度下表現了優異的斷裂強度。
  熱穩定性 INCONEL 693合金通常被用在溫度在1000°到1400°F
  (538°到760°C)之間的服役條件。從表6、7和8可以明顯看到該合金表現出了良好的熱穩定性。用來測試這些數據的INCONEL 693棒是熱軋並在1850°F (1010°C)退火30分鍾後水淬。然後實驗樣品在爐中加熱到暴露的溫度並保溫到注明的時間然後空冷到室溫。需在較高溫度實驗的樣品隨後被重加熱到實驗溫度。
  高溫腐蝕抗力 693合金表現了對金屬粉塵化（一種非常具有侵略性的滲碳形式，能夠引發材料在非常短的暴露時間就失效）的超級抗力。已知含還原性介質（如一氧化碳和氫氣）會導致金屬在較高溫度粉塵化。圖4 和5表明693合金與其它廣泛用在此環境的合金相比具有巨大的抗此類侵蝕的優越性。 693合金在含硫的氧化和還原性氣氛中均有良好的抗硫化能力。同樣，該合金在暴露在溫度直到1100°C（2012°F）的富氧介質如玻璃粉和熔融混合物中時表現的相當好。
  INCONEL 693合金在高溫下的各種介質中提供優異的抗腐蝕侵蝕能力。該合金在空氣中溫度直到1200°C (2192°F)時提供優異的抗氧化能力。
  該合金同樣抗潮溼中的空氣氧化
  在暴露在1000°C (1832°F)含氫甲烷和二氧化碳的介質裏是該合金也表現了優異的抗滲碳能力。
  加工制造 INCONEL 693合金可以用現有的技術加工成型。其成型和機加工特性與INCONEL 600 和 690類似。693合金的加工硬化反應見圖9。
  693合金在暴露在中等溫度(1000°to 1400°F, 538° to760°C)下時會析出第二相。這些相的存在會降低合金的延展性和衝擊性能。所以在加工制造和成型過程中必須特別小心避免在此溫度範圍較長時間的停留。已在中等溫度長時間暴露的693合金的部件在進行成型或使用前應該進行退火熱處理以再固溶這些有害相。

  熱處理
  INCONEL 693合金是一種固溶單相合金，同樣被按照退火狀態交貨。693合金的退火的完成是通過加熱到1850°到1950°F (1010°到 1066°C)並保持與其斷面厚度想關聯的時間然後通過在空氣或水中快速冷卻
  
  廢物發電和生物焚燒爐
  INCONEL 693合金是一個在700°C (1292°F)以上、燃料灰腐蝕、氯化和硫化能迅速使傳統材料失效的高溫廢物和生物焚燒爐中的侯選材料。693合金可以用來在NOx 工廠保護過熱壁。該材料可以在實體或堆 焊條件使用。
  熱工過程
  因爲其出色的在高溫下抗腐蝕侵蝕和退化能力，693合金是高氯或硫存在的熱工設備和化工過程的侯選材料。催化劑制造工藝中由於存在大量的硫，有可能會使用693合金。
  燃燒嘴
  693合金可以作爲601合金和602C合金在燃燒嘴應用中的改進合金，它可以經受由於新的對低硫燃油的要求而帶來的金屬粉塵化。
  高溫燃料電池轉化爐
  693合金是高溫燃料電池開發中合成（煤）氣的生產（如電動汽車的燃料電池）的侯選材料。典型的產品形式爲帶材和管材。某些燃料電池的設計中有會帶來潛在金屬粉塵化的氣體成分。在此條件下應該會對693合金具有特殊的興趣。

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