CW109C銅合金

  CW109C銅材銅板/銅帶,銅管

銅材圓棒/圓棒現貨: 毛圓、車光圓、鍛圓、光圓、軋圓等

銅材線材/銅線現貨: 軋板、鍛板、板材、鍛件等

銅材廠家/產地名稱: 進口/三寶/日立/芬可樂

銅合

金銅材。銅材常年現貨供應進口國產銅合金,代理經銷美國、日本、德國、法國、英國、歐洲等國家銅合金廠家

銅合金材料現貨規格

銅材 板材

紅銅板：厚度：0.1~10MM寬度600MM長1500MM

銅合金板：厚度：1.0~200MM寬度600MM，400MM，長度：400MM，1500MM

銅材 棒材

紅銅棒：直徑1~100MM

黃銅棒：直徑1~100MM

錫青銅棒：直徑1~300MM

磷銅棒：直徑1~300MM

鈹青銅棒：直徑

6~100MM

鋁青銅棒：直徑12~300MM

銅材 帶材

紅銅帶：厚度0.15~1.5MM      寬305MM  

黃銅：厚度0.1~1.5MM        寬305MM     400MM

錫青銅：厚度0.1~1.0MM     寬305MM 

磷青銅：厚度0.1~1.0MM    寬305MM     

鈹銅：厚度0.1~0.8MM     寬200MM     

退火溫度控制在460～520℃，退火時間的影響相對較小，H65黃銅帶材要求經多級衝

壓後不開裂，表面良好無制耳，綜合考慮，晶粒度控制在20～25m，硬度HV75～85，精軋加工率50%～55%，加工率過大或過小對黃銅帶材各向異性均不利，兩種方案的精軋加工率都按50%控

制，氣墊爐高溫快速連續退火，退火溫度680℃，退火速度28m/min，退火後帶材晶粒度爲20～25m，方案一晶粒均勻性差，而方案二的均勻性較好，相同的軋制和退火條件下均勻性有所區別

，判斷與前面的生產工藝有關，粗軋大加工率軋制可提高生產效率，方案一帶材粗軋加工率爲76%，方案二帶材粗軋加工率爲83%，兩種方案帶材加工率大，晶粒破碎嚴重，晶格畸變大，再

結晶的起始晶粒較細，晶粒取向不好。

520℃8h同一工藝下退火，晶粒易於長大且不均，晶粒大小爲40～45m，組織沒有明顯差別，帶材經過76%以上加工率，再結晶後帶材各向異性明顯，可

從帶材不同方向的延伸率體現，方案一，平行於軋制方向上的延伸率爲51%，而與軋制方向成45o方向上延伸率爲63%，方案二，平行於軋制方向上的延伸率爲53%，而與軋制方向成45方向上

延伸率爲66%，新聞中心當前位置>H65黃銅帶的常用工藝常用工藝升溫速度較快，易造成內外圈升溫及保溫時間不一致，從而導致性能不穩定，銅帶內圈因保溫時間過長而起麻，外圈因保溫

時間不夠而造成抗拉強度偏高、杯突值偏低，標籤H62黃銅帶常用工藝升溫速度較快，易造成內外圈升溫及保溫時間不一致，從而導致性能不穩定。