平頂山供應【流水線鋁型材】現貨、庫存

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6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕牆的框架，爲了保證門窗、幕牆具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標準。 在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。

介紹

6063鋁合金矩形管，合金鋁管, 經營進口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環保鋁板/鋁帶/鋁排/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等現有鋁板牌號：

據了解，中央空調行業代表節能環保的產品目前主要有三類：一是非電空調。它不以電爲主要驅動能源，而是通過採用天然氣、煤氣、發電廢熱、工業廢熱等任何能產生80℃以上的熱能爲動力的中央空調主機，可以同時或單獨提供制冷、採暖、衛生熱水。二是“太陽能空調”，該空調系統主要由太陽集熱器和吸引式制冷機兩大部分構成，兼顧供熱和供冷集節能與環保於一身。三是“冰蓄冷空調”，利用夜間低負荷、低價的電力制冷，儲存在蓄冰裝置中，白天將儲存的冷量融化釋放出來，給電網“削峯填谷”。

平頂山供應【流水線鋁型材】現貨、庫存7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/
無縫鋁管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075鋁排/六角鋁棒牌號:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/NC5/NC進口鋁板1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075（美鋁）、7050（美鋁）、7475（美鋁）、7005 7055 6082 厚度：2-500mm進口鋁棒2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美鋁） 直徑25~400 mm
國產優質合金鋁板7075-T6/T651 6061-T6/T651 5083-H112東北輕6082-T651 2017-T4 5052 廣州板3003-H14 1100 H14 1050H24 1060H28 厚度：0.3~500 mm國產優質合金鋁棒2017-T3/T8 2011-T3/T82024-T46061-T651 6063-T6 7075-T651 7005 1100H14 直徑：3 -500 mm特殊牌號材料：板（棒）5005 5154 5056 6351 6060 6262 6082 7003 7005 7475 直徑：3-160 mm
優質氧化鋁管6061、6063、7075、5083 2024 5056 5052 7005 壁厚0.8300 mm無縫鋁管5052 6061 6063 5056 2024 7075 壁厚390 mm鋁棒規格:較大直徑:500mm (進口鋁棒現貨)其他規格可爲客戶開料訂做。另：我公司現有大量進口美鋁(ALCOA)公司鋁板現貨規格全價格優歡迎各廠商前來採購.

6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕牆的框架，爲了保證門窗、幕牆具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標準。 在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的範圍很大時，其性能差異會在很大範圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。

化學成分

6063鋁合金的化學成分成爲生產優質鋁合金建築型材的較重要的一環。

硬質合金俗稱鎢鋼,是一種具有高硬度,良好耐磨性,紅硬性及一定的抗彎強度的工具材料。它的耐磨性比高速鋼高10到20倍,紅硬性也遠勝於高速鋼;因此硬質合金在現代化機械加工,石油煤礦山採掘,金屬型材加工,紡織,化工,儀器儀表部件及國防,武器,***等領域中得到了廣泛的應用。另外:硬質合金的缺點是韌性低.因此,硬質合金刀片要鑲裝在鋼制刀杆上(焊接或機械夾固),硬質合金模具則要裝在鋼制模套裏。

H*4 1/2硬 　H*5 4與6之間的硬度

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性能的影響

6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。

1.1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1.2Si的作用和影響 Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨着Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

含量的選擇

2.1Mg2Si量的確定

2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨着溫度的變化而溶解或析出，並以不同的形態存在於合金中: (1)彌散相β固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點，是一種不穩定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β 是β由長大而成的中間亞穩定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉澱相β是由β 相長大而成的穩定相，多聚集於晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處於β彌散相狀態的時候，將β相變成β相的過程就是強化過程，反之則是軟化過程。

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TX52 　TXX52 　TXXX52 　適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來消除應力，以產生1%~5%，較久變形量的產品。

TX511 　TXX511 　TXXX511 　適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後可微略行矯直以符合標準公差。

2.1.2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨着Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0.71%~1.03%範圍內時，其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟着提高，加工變得困難。但Mg2Si量小於0.72%時，對於擠壓系數偏小(小於或等於30)的制品，抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237.1-2000標準中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb≥160MPa，T6狀態型材σb≥205MPa，實踐證明.該合金的抗拉強度較高可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多，不可能確保都達到這麼高。綜合的考慮，型材既要強度高，能確保產品符合標準要求，又要使合金易於擠壓，有利於提高生產效率。我們設計合金強度時，對於T5狀態交貨的型材，取200MPa爲設計值。從圖1可知，抗拉強度在200MPa左右時，Mg2Si量大約爲0.8%，而對於T6狀態的型材，我們取抗拉強度設計值爲230 MPa，此時Mg2Si量就提高到0.95%。

2.1.3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經確定，Mg含量可按下式計算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

2.1.4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由於Mg2Si中Mg和Si的相對原子質量之比爲Mg/Si=1.73 ，所以基本Si量爲Si基=Mg/1.73。 但是實踐證明，若按Si基進行配料時，生產出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質元素搶奪了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時，Si還能降低Fe的不利影響。但是由於Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應有合理的控制。我廠根據實際經驗認爲過剩Si量選擇在0.09% ~0.13%範圍內是比較好的。 合金中Si含量應是:Si%=(Si基+Si過)%

控制範圍

3.1Mg的控制範圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制範圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據經驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動範圍控制在0.04%之內，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。

3.2Si的控制範圍 當Mg的範圍確定後，Si的控制範圍可用Mg/Si比來確定。因爲該廠控制Si過爲0.09%~0.13%，所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。

3.36063鋁合金T5和T6狀態型材化學成分的選擇範圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，以便有利於生產T6型材時，可沿過Si上下限區間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約爲0.46%，Si過爲0.11%，Mg/Si爲1.

3.4結束語 根據我廠的經驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%範圍內，已完全能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓系數(大於或等於30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200~240 MPa範圍內。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易於擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%範圍內是比較理想的。

①高、低壓線圈都採用導線繞制，兩個線圈的電抗高度往往會相差得很多，特別是容量較大的變壓器。這主要是由於低壓線圈電流大，繞制時需要很多根導線並聯。高、低壓線圈電抗高度不同，自然兩者間安匝分布就不會均勻，變壓器運行時會有很大的橫向漏磁。這不僅會影響阻抗電壓等技術參數，更主要的是在全電壓短路時，線圈將會受到很大的機械力的衝擊，變壓器的動穩定性能差。而箔式線圈，特

T7X2 　適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 　T81 　適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。 　T87 　適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。 　消除應力狀態 　在上述TX或TXX或TXXX狀態代號後面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號。

中央空調是專業化的特殊空調，對空調的安裝設計要求遠遠高於普通空調，廠商獲得訂單的一個主要途徑就是通過招標會，對大型工程來說，要想獲得中標，其安裝設計方案必須要參與到工程前端設計中來，這就需要企業爲用戶提供個性化服務。目前，中央空調個性化服務已經成爲中央空調行業的分水嶺，不具備個性化實力的企業只有被淘汰。

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③銅導體的電阻率比鋁導體的小，僅是鋁的61%，但是它的比重卻是鋁的3.3倍。我們可以估算出，相同容量、相同負載損耗的兩種不同導體的變壓器，銅導體變壓器的用銅量是鋁導體變壓器用鋁量的2倍以上。而目前的價格，銅導體是鋁導體的1.5倍左右。所以銅導體變壓器的材料成本要高得多。

化學成分

硅Si:0.20-0.6

鐵Fe: 0.35

銅Cu:0.10

錳Mn:0.10

鎂Mg:0.45-0.9

鉻Cr:0.10

鋅Zn:0.10

鈦Ti:0.10

鋁Al:餘量

其他:

單個:0.05 合計:0.1

力學性能

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥250

伸長應力 σp0.2 (MPa):≥110

伸長率 δ5 (%):≥7

注 :棒材室溫縱向力學性能

試樣尺寸:直徑≤12.5

表面腐蝕現象

硅引起6063鋁合金腐蝕的行爲完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3~1.7範圍內，並且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和遊離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。

如果發現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱鹼性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20~30min無問題，而有問題的型材上只能放置1~3min)，而且以後的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在鹼腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用出光液，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。

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