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6082屬熱處理可強化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性和,同時具有中等強度,在退火後仍能維持較好的操作性,主要用於機械結構方面,包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能, 其-T6狀態具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品,在美國也有很高的應用,適用於加工原料,無縫鋁管,結構型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質,去除雜質和染色,塗層等
6082鋁方棒用途
航空固定裝置,卡車,塔式建築,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如:飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
6082特點
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.強度高。
3.可使用性好,接口特點優良。
4.易於加工,容易塗層。
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。
6082鋁方棒化學成分
硅Si:0.7~1.3;
鐵Fe:0.5;
銅Cu:0.10;
錳Mn:0.4~1.0;
鎂Mg:0.6~1.2;
鉻Cr:0.25;
鋅Zn:0.20;
鈦Ti:0.10;
鋁AL:餘量。
6082力學性能 抗拉強度σb (MPa):≥205 條件屈服強度σ0.2 (MPa):≥110 伸長率δ10 (%):≥14 注 :型材室溫縱向力學性能 試樣尺寸:所有厚度 均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時,冷卻速度≥200℃/
熱處理工藝
1、熔煉 6082鋁材特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析,分折合格後即可轉爐。
2、淨化與鑄造 熔體轉入靜置爐後,用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鍾,精煉完後靜置30分鍾。通過此過程除氣、除渣、淨化熔體。 熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。 6082鋁材鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴格控制,不能超出範圍,否則容易導致鑄造失敗。
變形鋁及鋁合金狀態;代號
1.範圍
本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。 本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
1.基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
3.基本狀態代號 基本狀態分爲5種 代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。 T2—退火狀態(只用於鑄件)。 T3—固溶處理後自然時效。 T31—固溶處理冷作(1%)後自然時效。 T36—固溶處理冷作(6%)後自然時效。 T37—固溶處理冷作(7%)後自然時效,用於2219合金。 T4—固溶處理後自然時效。 T41—固溶處理後沸水淬火。 T411—固溶處理後空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘餘應力低。 T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理,適於2024合金,強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻後人工時效。 T6—固溶處理後人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理後人工時效。 T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘餘應力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理後過時效。 T73—固溶處理後進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理後進行分級時效。 T8—固溶處理冷作後人工時效。T81—固溶處理後冷作,人工時效。爲改善固溶處理後的變形及改善強度。 T86—固溶處理後冷作(6%),人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理後人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時效後冷作。 Tx51—爲消除固溶處理後的殘餘應力進行拉伸處理。 板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用於板、拉制棒、線材,拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用於擠壓型材,拉伸消除應力後爲使平直度符合公差進行矯正,並時效。 Tx52—爲消除固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形,固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效,例如T352、T652。 Tx53—消除熱應力。 Tx54—爲消除精密鍛件固溶處理後的殘餘應力進行壓縮變形。
馨程鋁業銷售地區
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