品牌鋁鋒窩板廠家制造工藝

 鋁蜂窩板以蜂窩結構爲芯層的蜂窩夾層板，其靈感來源於天然六邊形蜂窩。以鋁合金制成的鋁蜂窩板由於其獨特的結構不但在同等體積的其他材料中質量較輕，而且剛度和整體穩定性都非常好，還具有隔音隔熱性能。鋁合金即沒有放射性，也不會揮發任何對人體健康不利的有害氣體，還可以完全回收重復利用，節約資源和能源，把對環境的污染降至較低水平，這使得鋁蜂窩板成爲一種節能、環保、健康的新材料。

    鋁蜂窩板具有許多常規材料所不具備的特點，主要有以下幾個方面：
    (1)質量輕，密度小：蜂窩板的芯層是典型的多孔結構，連續的多邊形孔格呈規則的周期性排列，因而蜂窩板實體部分截面積很小，所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由於蜂窩板密度遠小於層合板、鋼板等普通板材，在體積相同時其質量也是較輕的。鋁蜂窩板的質量僅爲同體積玻璃鋼層合板的9%，同體積鋼板的11%，同體積鋁合金板的23%。這就使得鋁蜂窩板在飛機上應用時能節省大量能源。低密輕質使得蜂窩板很好的滿足了航天工程用飛行器和交通運輸工具對材料“輕量化、節能環保”的要求。
    (2)比強度高，剛性好：從力學角度分析，蜂窩板的結構類似於許多工字樑相互連接在一起，面板類似於工字樑的翼緣，主要起承受面內載荷的作用，而蜂窩芯則類似於工字樑的腹板，其主要作用是承受剪切應力和連接、支撐上下面板件。但是蜂窩芯與工字樑的腹板不同，它不是稀加筋而是密加筋，芯層分布固定在整個板面內，且芯層高度比面板厚度大很多，這就使得剖面慣性矩也成倍增加，在提高整體剛度的同時整體穩定性也大幅上升。
    (3)抗衝擊、減振緩衝性好。蜂窩板受到面外衝擊作用時，能將衝擊力轉化爲蜂窩芯的塑性變形能，所以能有效地吸收衝擊能量。通過對鋁蜂窩板進行自落球撞擊實驗，觀察撞擊部位的凹痕面積、凹痕深度，發現撞擊部位無裂紋，說明鋁蜂窩板的韌性較好抗衝擊性較強，能通過自身的變形吸收大部分能量，減振效果良好。
    (4)隔熱，隔音。制造蜂窩板的材料本身沒有隔熱、隔音的性能，比如鋁材本是熱和聲的良導體。但是蜂窩板的獨特結構，使得蜂窩板隔熱、隔音性能良好。窩芯是一種多孔結構，孔格佔了絕大多數空間，以厚度爲0.1mm的鋁箔制成的規格是51.96x48.00x12.20mm的鋁蜂窩板爲例，實體部分只佔總體積的4%。蜂窩芯與面板復合成蜂窩板後，孔格就成爲六棱柱狀密閉空間，上下面板間的空氣層也被分在衆多密閉孔格中，阻止了空氣流動，熱量很難以對流和輻射的形式在這種結構中傳播，聲波的傳播在其中也受到很大限制，所以蜂窩板有較好的隔熱、隔音性能。
    (5)防火、防潮性能好。鋁蜂窩板的面板和芯層均由鋁合金制成，鋁合金是不易燃材料，能起到很好的阻燃防火作用。另外，鋁合金本身化學穩定性好，耐腐蝕、耐潮溼。
    (6)成型性好，厚度可選。鋁蜂窩板的厚度可以根據實際需要在5-200mm選擇，形狀也可以根據具體要求制成平板、單曲面板或雙曲面板。鋁蜂窩板不但成形性很好，而且成形後不易變形。
    (7)無污染，節能環保。鋁合金是制備鋁蜂窩板的材料，它即沒有放射性，也不揮發任何對人體健康不利的有害氣體，還可以完全回收，進行重復利用，節約資源和能源，非常符合節能環保的要求。此外，蜂窩板通過減輕交通運輸工具的質量，在保證強度的同時提高動力性，減少燃料消耗，在節約能源的同時降低了排氣污染。
    (8)美觀，易清潔。鋁蜂窩板的鋁合金面板可以直接使用，也可以通過表面塗覆不同覆蓋層的到各種顏色或圖案。

制造工藝：
    鋁蜂窩板產品均選用公司統一標準的預輥塗高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。
    1、塗層技術
    （1）採用獨創的塗層烘烤技術，確保塗層的附着力以及色彩均勻性和飽和度。
    （2）可根據客戶要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊塗層。
    2、成型技術
    （1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。
    （2）保護面板表面的塗層不受損傷，更爲耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。
    （3）連續的熱復合生產工藝高效快捷。
    3、蜂窩復合技術
    （1）源自現代先進的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。
    （2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。