2024鋁板化學成分介紹

LY12鋁板，現在通常叫做2A12鋁板， 相當於2024鋁板，爲Al-Cu-Mg系主要成分爲

硅 0.5%  

鐵 0.5%  

銅 3.8-4.9  

錳 0.0-0.9  

鎂 1.2-1.8  

鉻 0.10  

鎳鋅 0.25  

鈦 0.15（5）  

其它(3) 0.15  

鋁(4) 其餘   

注:(1)組合之元素性質以百分率表示，除非列出的是一個範圍或是值。   

(2) 爲了定出合適的數值限制，分析得來的觀察或計算數值都是依據標準規則(ANSI Z25.1)以表示明確的範圍。   

(3) 除了非合金外，合金內的元素所規定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實爲止。   

(4) 不是經由精煉過程的非合金鋁中的鋁質的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別在於百 份0.01或稍多一點。（百份比的小數點後第二位）

(5) 多可含有0.20%鋯和鈦.通用的板材標準爲AMS-QQ-A-250/4（非包鋁）；AMS-QQ-A-250/5（包鋁），主要用於飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件，  

2024鋁合金標準：JIS H4000-1999 ] 化學成分：  

硅Si：0.50   

鐵Fe: 0.50    

銅Cu：3.8-4.9    

錳Mn：0.30-1.0    

鎂Mg：1.2-1.8    

鉻 Cr：0.10    

鋅Zn：0.25   

鋁Al：餘量 

力學性能： 抗拉強度 σb (MPa) ) ≥390     

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥245     

試樣尺寸：所有壁厚     注：管材室溫縱向 主要特徵及應用範圍： 這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化後其可切削性能尚好，退火後可切削性低：抗腐蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用於制作各種高負荷的零件和構件（但不包括衝壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼樑，鉚釘等150℃以下工作零件。

2A12鋁合金：  標準：GB/T 3191-1998  化學成份：   

鋁 Al ：餘量

硅 Si ：≤0.50  

銅 Cu ：3.8～4.9  

鎂 Mg：1.2～1.8  

鋅 Zn：≤0.30   

錳Mn：0.30～0.9    

鈦 Ti ：≤0.15  

鎳 Ni：≤0.10   

鐵 Fe： 0.000～ 0.500  

鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500    注：單個:≤0.05；合計:≤0.10特性及適用範圍:2A12鋁合金爲一種高 強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,2A12鋁合鑫點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾 向；,2A12鋁合金在淬火和冷作硬化後可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。   

用途主要用於制作各種 高負荷的零件和構件（但不包括衝壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼樑，鉚釘等150℃以下工作零件。  2A12鋁合金力學性能：  

抗拉強度 σb (MPa)：≥410  

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)： ≥265   

伸長率 δ5 (%)：≥12   

注 ：棒材室溫縱向力學性能