7A04鋁化學成份:
硅 Si :0.40
銅 Cu :1.2~2.0
鎂 Mg:2.1~2.9
鋅 Zn:5.1~6.1
錳 Mn:≤0.30
鈦 Ti :≤0.20
鉻 Cr:0.18~0.28
鐵 Fe: 0.50
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
鋁 Al :餘量
物理特性及機械性能:
抗拉強度:524Mpa
0.2%屈服強度455Mpa
伸長率:11%
彈性模量:E/Gpa:71.
7A04鋁板產品特點:
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易於加工,耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好
7A04鋁合金棒的加工特性
7A04是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝於軟鋼。7A04是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與重不同。
鋁7A04是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠勝於軟鋼。7A04鋁合金是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與重不同。
7A04鋁被稱爲超高強鋁合金,合金的屈服強度接近與抗拉強度,屈服比高,比強度也很高,但塑性和高溫強度較底,宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件,合金易於加工,有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用於航空和航天領域,並成爲這個領域中重要的結構材料之一。
7系列鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強度的就是7A04合金,但是它無法進行焊接,而且它的抗腐蝕性相當差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7A04合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號7A04鋁合金尤爲上品,強度,適合飛機構架及高 強度配件。
屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是,固溶處理後塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,並且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優於7A04 .
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