ADC10日本鋁合金

ADC10日本壓鑄鋁合金機械性能表，淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高，從而鑄件獲得高的力學性能，但同時所形成的內應力也越大，鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸發潛熱和黏滯性的冷卻介質來改變，爲得到小的內應力，鑄件可以在熱介質（沸水、熱油或熔鹽）中冷卻。爲保證鑄件在淬火後同時具有高的力學性能和低的內應力，有時採用等溫淬火，即把經固溶處理的鑄件淬入 200～250℃ 的熱介質中保溫一定時間，把固溶處理和時效處理結合起來。將固溶處理後的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時間後出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱爲時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱爲自然時效，如果時效強化是在高於室溫並保溫一段時間後進行稱爲人工時效。時效處理進行着過飽和固溶體分解的自發過程，從而使合金基體的點陣恢復到比較穩定的狀態。時效溫度和時間的選擇取決於對合金性能的要求、合金的特性、固溶體的過飽和程度以及鑄造方法等。人工時效可分爲三類：不完全人工時效、完全人工時效和過時效。不完全人工時效是採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間，獲得優良的綜合力學性能，即獲得比較高的強度，良好的塑性和韌性，但耐腐蝕性能可能比較低。完全人工時效是採用較高的時效溫度和較長的保溫時間，獲得大的硬度和高的抗拉強度，但伸長率較低。過時效是在更高的溫度下進行，這時合金保持較高的強度，同時塑性有所提高，主要是爲了得到好的抗應力腐蝕性能。爲了得到穩定的組織和幾何尺寸，時效應該在更高的溫度下進行，過時效根據使用要求通常也分爲穩定化處理和軟化處理。