熔鑄實踐證明：惰性氣體+過濾的聯合精煉方法，具有除氣、除渣雙重效果。調整靈活、操作簡便、自下而上、全部接觸，究其精煉原理，無疑聚合了各種傳統精煉方法之精華，是當今發展之方向，特別適合於我國熔鑄生產現狀。
傳統的氮氣精煉是既經濟適宜，有避免公害的氣體精煉方法之一，具有浮選除渣、分壓除氣的雙重功效，但因工業純氮難免含有氧和水分，會在氮氣泡周圍形成一層致密的氧化膜，阻礙氫的滲入，降低除氣效果。
粉狀精煉劑，添加適量冰晶石等活性吸附劑和六氯乙烷等造氣劑，除保持熔劑良好的潤溼吸附能力外，熔劑在氮氣的載入下以霧狀噴入鋁熔液，這時，在氧氣泡周圍便形成一層熔劑液膜，從而改善氮氣泡去氣效果，與此同時，氮氣泡將冰晶石，氟硅酸鈉等活性吸附劑帶入鋁熔液，使其自下而上地與鋁熔液中（特別是熔池底部）的氧化懸浮物充分接觸，既吸附造渣，有化合造渣，加上六氯乙烷毫無浪費的載入鋁熔液和其堪與氯氣相媲美的除氣效果。從而構成一個三重精煉的完美組合。
技術參數：
型號：JX-JL-2
性狀：白色粉狀，粒度＜20目，含水在0.5%以下。
使用範圍：除高鎂合金外的其他鋁及鋁合金。
使用溫度：700-750℃
參考用量：按鋁熔液重量的0.1-0.3%計算加入，並視鋁熔液之純淨與否酌增減。主要優點：
1、具有的除氣、除渣作用。
2、流動性好，使用方便易掌握。
3、淨化鋁液熔體能力強，污染小，用量小，成本低。
使用方法：
將定量熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中，蓋好上蓋。打開精煉罐開關，通入氮氣（要求氮氣壓力爲1.2-1.8kg/cm2）,當精煉鐵管內有精煉劑噴出時，即可將鐵管插入熔池內作緩慢均勻移動。高純氮氣把粉狀精煉劑噴入鋁熔體， 在彌散性小氣泡和熔劑的聯合作用下，除去鋁液中的氧化夾雜和氫氣，精煉時間爲10-15分鍾，待罐內熔劑全部噴盡時，抽出精煉管，關閉氮氣。
注意事項：
1、 本產品含有六氯乙烷，使用前請勿拆封或烘烤。
2、如有結塊，破碎過20目篩後方能使用。
3、本劑有忌鈉、氯、鈣等型號專用產品（多爲鑄造鋁行業選用）
包裝及儲存：
紙箱包裝：每箱25公斤 妥善保管， 注意防潮
