脫硫塔耐腐蝕防腐高溫玻璃鱗片膠泥

脫硫塔耐腐蝕防腐高溫玻璃鱗片膠泥

1常規玻璃鱗片塗層結構（非FRP增強結構）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工採用滾塗或刷塗，施工過程隨時檢查，流掛、漏塗等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試溼膜厚度，小於60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鍾；
（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾塗方式爲先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷塗。
（3）溼膜厚度測試每10m2不少於5點，溼膜厚度小於60um部位補塗。
1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求）
1.2層基層鱗片襯裏施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）溼度高或有結露時必須使用除溼機除溼。
（2）確認刷完底塗後襯裏面上是否有粉層或其它異物附着等。如有，必須清除幹淨。
1.2.2襯裏材料的調和
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）調和後用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯裏施工要領
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓塗上的鱗片，調整表面。
（3）確保每層抹的塗層平均溼膜厚度控制在0.4-0.5釐米左右。
1.3層基層鱗片襯裏中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯裏厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯裏施工（同層類似）
依次類推，確保每道塗層平均溼膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）溼度高或有結露時必須使用除溼機除溼；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。