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分布不均的大塊雜(>20μm),此類雜雖危害大,但易除;
分布均勻的、採用淨化處理可除的細片狀雜(10~20μm);
分布均勻的、採用淨化處理也難以除去的彌散於鋁中的微片狀雜(
降低熔體的流動性,惡化合金的鑄造性能,提供裂紋源,造成應力集中,引起零件的早期失效,降低鑄件的強度、韌性和疲勞抗力;
夾雜-熔解的氫-疏鬆三者之間存在復雜的交互關系,由此不僅對鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、疲勞抗力及衝擊性能產生不同程度的影響,更重要的是給鑄件的“可靠性”帶來極大的損害;
形成硬質點,導致加工性能和表面光潔度差,使廢品率、成本大大增加。
C. J. Simensen, and G. Berg 研究發現[1] :
在含氣量相同的情況下:
1.雜的含量越高,針孔率越高,即使在低氫濃度下,針孔率也很高,而且採用一般方法難以除淨。
2.當夾雜含量相對較低時,氫含量也低,即使人爲通入氫也會自動脫出,很快恢復到原來的水平。
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