1161進口鋁合金管
1161鋁棒鋁板,鋁排,鋁材,鋁管(價格優惠)
上海達芯供應鋁板(鋁合金板價格)鋁合金棒(性能)【鋁合金板密度】【鋁合金板質量】【鋁合金板成分】【鋁合金板狀態】【鋁合金板加工性能】【鋁合金板廠家】【鋁合金板硬度】【鋁合金板用途】【鋁合金板抗疲勞強度】【鋁合金板焊接性】【鋁合金板耐蝕性能】經營美國“ALCOA”優質鋁板、鋁棒範圍:
6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083-H111,5083-H112,6063,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075,5052,6082-T6,6082等合金鋁板/棒/管材等:經營國品牌優質鋁材範圍:
1A50,1A85,1A90,1A93,1A95,1A97,1A99,5A02,5A03,5A04,5A05,5A06,5B05,5A12,5A13,5B06,5A12,5A01,5A30,3A21,2A01,2A02,2A04,2B12,2A10,2A11,2A12,2A13,6A02,2A14,7A03,7A09,7A10,8A06,8011,8090等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
經營日本品牌優質鋁材範圍:1N99,1N90,A1080,A1070,A1060,A1100,A1200,A5052,A5083,A5154,A3003,A6165,A2N01,A2018,A2014等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
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LG5,LG2,L1,L2,L3,LF5-1,LF5,LF21,LD2,LD5,LD7,LD10,LD30,LD31,LY1,LY11,LY12,LC3,491, LC4,LC6,LC9等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。常備現貨鋁板/厚度如下:比較常用的牌號:鋁板:6061/6082/7075/7005/7050/7475/2024/2017/1050/1100/1060/1070/5052/5083/,
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鋁排:6061/6063/7075/2011/2024/歡迎廣大客戶來電諮詢。
鋁棒,鋁板合金狀態如:H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以鋁爲基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低,但硬度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。
不同牌號鋁合金的典型用途
合 金 典 型 用 途
一、鋁板狀態分類
1 、f:自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 產品,該狀態產品的力學性能不作規定 2 、o:退火狀態 適用於經完全退火獲得強度的加工產品 3 、h:加工硬化狀態 用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過 (也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號後面必須根有兩位或三位阿拉伯數字 4 、w:固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效 的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段 5 、t:熱處理狀態 (不同於f、o、h) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品,t代號後面必須根有一個或多位阿拉伯數字。
二、h狀態細分
(1)[1]hxx狀態: h1×——熱軋、張力強;h2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化;h3×——經過內應力處理、性能穩定;h4×——經過上漆或塗層;h×2——25%硬度處理;h×4——50%硬度處理;h×6——75%硬度處理;h×8——90以上硬度處理。 (2)hxxx狀態: h111:適用於終退火後又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及h11狀態的產品。 h112:適用於熱加工成型的產品,該狀態的力學性能有規定的要求。 h116:適用於鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 (3)hxy 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度: hx1:抗拉強度極限爲o與hx2狀態的中間值。 hx2:抗拉強度極限爲o與hx4狀態的中間值。 hx3:抗拉強度極限爲hx2與hx4狀態的中間值。 hx4:抗拉強度極限爲o與hx8狀態的中間值。 hx5:抗拉強度極限爲hx4與hx6狀態的中間值。 hx6:抗拉強度極限爲hx4與hx8狀態的中間值。 hx7:抗拉強度極限爲hx6與hx8狀態的中間值。 hx8:硬狀態。 hx9:超硬狀態、小抗拉強度極限制超過hx8狀態至少10兆帕。 注:當按上表確定的hx1~hx9狀態的抗拉強度極限值,不是0或5結尾時,應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
三、t狀態的細分
1、tx狀態: t0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
t1:由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
t2:由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
t3:固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。
t4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
t5:由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。
t6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
t7:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。
t8:固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
t9:固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
t10:由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
注:某些6xxx系的合金,無論是爐內固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。 2、txx狀態: t42:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了t42狀態的產品。 t62:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了t62狀態的產品。 t73:適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。 t74:與t73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於t73狀態,但小於t76狀態。 t76:與t73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於t73、t74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低於t73、t74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 t7x2:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,進行人工過時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了t7x狀態的產品。 t81:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。 t87:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。
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