508*8鋁管、6063、508*8鋁管

508*8鋁管、6063、508*8鋁管
擠壓時，要注意壓力的變化。起壓時不超過210kg/cm2，正常擠壓時，壓力會隨過程下降，若在起壓後超過1分鍾壓力不下降，則應停止擠壓，以防損壞設備和模具。

應根據不同合金的不同特性控制擠壓速度，低雜質合金擠壓速度可高些，高雜質合金擠壓速度會慢些。若鋁棒溫度偏高，應減低擠壓速度，若想加大擠壓速度，應將鋁棒溫度控制低些。

　爲了控制好力學性能出料口的溫度必須≥500℃。

首件檢查：上模擠壓出來的第1支型材應將其料頭切下500mm長留給修模作依據，第1支與第2支棒切下500 mm長交巡檢員作外觀尺寸和形位公差檢查，以確認是否符合圖紙尺寸及裝配關系要求，從而判定該模具可否繼續生產。

　　11、爲了防止模具端面、盛錠筒端面和擠壓墊片端面粘鋁，允許在模具端面和墊片端面上塗少量脫模油脂，但要盡量少塗或不塗，而且不允許塗及模具型腔和盛錠筒內壁，以免油脂污染型材。

　　12、要正確使用擠壓墊片，保護擠壓墊片不被碰傷。當擠壓墊片磨損太大，變成圓角，清缸不幹淨時，應及時更換新墊片。每次擠壓時，都要特別注意墊片是否已放好，防止因擠壓墊片沒放好造成設備事故。

一、看

通過對鋁管的表面字樣及內外表層等觀察、手摸進行鑑別。

1、 正品鋁管材表面字樣一般均採用進口噴碼打印，其字跡清晰，且商標識別、廠家、地址甚至電話等一般標注均較清楚、真實;假冒僞劣鋁管表面字樣多採用普通印刷機印制，字跡模糊，其廠家、標識等一般不詳或不標注。

2、 正品鋁管採用優質原料制作，其工藝精度較高，表層及內層手感光滑順手，平整無雜斑;而僞劣鋁塑管材產品因偷工減料相對較差。

3、正品鋁塑管材口及鋁帶的壁厚均勻，鋁管結合較緊密，其管材及鋁帶的質量及厚度能達到國家有關標準;而僞劣產品其壁厚偏差較大，鋁片較薄，且其鋁管搭接處間隙大。

二、燒

利用明火點燃管材。真鋁塑管材採用超聲波搭焊方式或以氫弧焊爲主對焊而成，其接口相當緊密，明火點燃管材後鋁片不會出現脫落現象;而假冒僞劣的鋁塑管材及其他組合管因其鋁片無焊接，其接口不緊密，點燃後會出現鋁片脫落現象。

三、剪

利用管剪將鋁管按螺旋狀切割成帶形，用手剝離鋁管層與 PE 層。真鋁塑管爲 5 層復合結構，其鋁層與 PE 層貼合較緊密，用手剝離鋁管層與 PE 層不易脫離;而僞劣產品因偷工減料，其鋁層與 PE 層貼合不緊密，極易剝離脫落。

四、測

利用小型壓力泵檢測鋁管的耐壓性能。真鋁塑管的爆破內壓力高，一般均能達到或超過國家有關規範的要求;而僞劣產品其爆破內壓力一般較低甚至偏低，很難滿足使用要求。