純鋁圓管生產流程與生產工藝

純鋁圓管在工業上大量使用的表現之一，便是工業化的軋翅。此類產品從普通的工業廠房取暖、大型制冷換熱設備到汽車的高性能散熱器都廣泛使用。從其附着管道來分大體有鋼管和銅管之分。其軋制性能以及相應的質量狀況對其影響便是主要的了。

　　下面就以1060H112爲例，從材質，擠壓，包裝，貯存運輸等幾個方面來闡述對純鋁圓管的質量控制。

　　材質

　　純鋁圓管的鋁純度很重要，在客戶合同中雖然明確標識爲1060合金，但是相對於其在GB/T3190中的合金成分中的雜質含量就容易造成鋁翅片開裂缺陷。所以在實際的成分控制當中，本公司對鋁合金成分進行了相應的嚴格控制，具體對比見表一。

標值上可以看出接近於1070合金，但個別的成分比1070合金還要嚴格，本來1070合金就已經有很好的起高度了，但對於翅片厚度和裂度問題就應該考慮成分的純度了。另外鋁純度也是良好焊合和軋制延伸率的前提。

　　2.擠壓

擠壓對於純鋁圓管性能，不論是起高程度，還是軋制延伸率，亦或是軋制成品率在影響上都是決定的。擠壓對於純鋁圓管的影響體現在如下幾個方面：

　　2.1　模具

　　普通的非軋制鋁圓管的擠壓模具設計不用考慮充分焊合的問題，在正常檢驗條件下，外觀肉眼觀察無明顯紋，無明顯開裂即可了，這樣條件下，其內部承壓能力一般都能高出指標值1.5倍。但對於純鋁圓管而言，焊合的要求就顯得非常之重要，這時普通模具的設計就不能滿足要求了，相對於普通模具而言應在充分焊合上面下功夫，在模具設計時應作充分的沉橋處理，在此狀態下，比普通模具有10—12mm的差異。這對於純鋁圓管的軋翅後翅片有無裂度有深遠的影響。

　　2.2　加溫

　　普通型材的鋁棒加溫一般在450—490℃之間，保溫2.5小時左右，但對於純鋁圓管的鋁棒加溫就是不適用了。筆者經過長期的試驗，摸索和試制終發現，加溫溫度控制在500——530℃之間爲合理，而且保溫在2.5小時以上。這樣能保證足夠的焊合、起高度和延伸率。
　　 2.3　冷卻

　　對要求的H112狀態而言，不用進行全風冷冷卻，只要保證鋁管不燒傷冷牀即可，同時不影響後續的矯直溫度。

　　2.4　矯直

　　由於材質和溫度原因，對於純鋁圓管而言，其矯直拉伸長度與管長度比率在30:8400之間即可。

　　2.5　鋸切

　　純鋁圓管在鋸切時對於兩端頭的料頭長度有嚴格要求，經驗和計算證明，料頭去掉長度≥1.8m是非常適合的。

　　.包裝

　　包裝拼疊的方式很重要，筆者經過大量試驗證明，每包包裝9支比較適合，以“品”字形拼疊，由於力學作用這樣有利避免將圓管外力壓扁。外面纏繞包裝紙，要求緊湊避免鋁管之間運輸途中鬆懈摩擦。

　　4.貯存運輸

　　由於純鋁圓管的特殊情況，其材質及硬度、截面的原因，同時還要考慮長度的情況，純鋁圓管不適合長距離頻繁搬運，因爲這樣很容易造成彎曲磕碰傷，所以對於純鋁管的保管採用就近保管的原則。同時對於裝卸問題配備了專用的運載工具：制作9米長的託板，該板表面用膠皮覆蓋，防止鋁管磨傷，同時防止彎曲。