工業鋁型材

鋁型材生產流程

包括熔鑄、擠壓和上色

 (

上色主要包括：氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印

等

)

三個過程。

1

、熔鑄是鋁材生產的首道工序。

主要過程爲：

（

1

）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配

各種原材料。

（

2

）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手

段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（

3

）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成

各種規格的圓鑄棒。

2

、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓

機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號

6063

合金，在擠壓時還用一個風冷淬

火過程及其後的人工時效過程，

以完成熱處理強化。

不同牌號的可熱處理強化合金，

其熱處

理制度不同。

3

、上色

 (

此處先主要講氧化的過程

) 

氧化：

擠壓好的鋁合金型材，

其表面耐蝕性不強，

須通過陽極氧化進行表面處理以增加

鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。