（2A06)鋁合金|2A06鋁板“鋁棒”

2A06介紹特性
2A06鋁合金爲高強度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。2A06鋁合金可進行淬火與時效處理，一般腐蝕穩定性與2A12相同，加熱至150～250℃時，形成晶間腐蝕的傾向較2A12爲小，點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12爲好，但比2A16差。
2a06爲鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，2a06合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2a06應用
2a06鋁合金由於有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用在航空器結構上，尤其是機翼與機身結構下的受到張力的地方。　

●化學成份：
鋁 Al ：餘量
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.5
鎂 Mg：1.7～2.3
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：0.03～0.15
鈹 Be ：0.001～0.005
鐵 Fe： 0.000～0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥430
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥285
伸長率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
●熱處理規範：
1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態)
2a06鋁合金表示方法加工產品的牌號 美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數字代號表示方法，早在1957被接納爲美國國家標準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產企業逐漸都採用這種牌號表示方法，以後，美國軍用標準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼採用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號爲基礎，產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體系牌號，簡稱爲IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成爲國際性標準。1）AA標準四位數代號的位數字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：
1XXX 純鋁（鋁含量不小於99.00%），
2XXX AL-CU合金；
3XXX AL-MN合金；
4XXX AL-SI合金；
5XXX AL-MG合金；
6XXX AL-MG-SI合金；
7XXX AL-ZN合金；
8XXX 鋁及其他元素的合金；
2）四位數字代號的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，
3）四位數代號的後兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：
對1XXX組，後兩位數字表示純鋁百分含量（99.00%）的小數點後面的兩位數字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。
對2XXX-8XXX組，兩位數字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。